مجتمع ذوب‌آهن آلیاژی اسفراین با ۲ کوره و ۴ بوته ۳۵ تنی در سایت صنعتی و ۲ بوته ۵ تنی در مرکز آموزش قابلیت تولید ۲۴۰ هزار تن فولاد آلیاژی و یا ۳۲۰ هزار تن فولاد ساختمانی را داراست.


کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق القای میدان مغناطیسی و به وجود آوردن جریان های گردابی در موادی که رسانای حرارت هستند گرما ایجادمی شود. گرمای ایجاد شده تا حدی می تواند زیاد باشد که منجر به ذوب شدن فلزاتی مانند آهن، طلا، آلومینیوم و … شود. کوره های القایی از مزایای زیادی برخوردارند که از آن جمله می توان به نداشتن آلودگی، کنترل پذیری زیاد، قابلیت ساخت در اندازه های مختلف، اپراتوری ساده و … اشاره کرد. 

مزایای کوره القایی

کوره های القایی از یک سیستم کنترل الکتریکی برخوردارند و به همین دلیل از نظر اپراتوری بسیار ساده می باشند.

  • طرز کار این کوره به گونه ایست که نیازی به وجود گاز یا شعله های آلوده کننده ندارد.
  • زمان راه‌اندازی کوره بسیار کوتاه است و به سرعت شروع به کار میکند و نیازی به پیش گرم اولیه ندارد.
  • در مقایسه با سایر کوره ها سرعت ذوب در کوره های القایی بسیار بالاست
  • بهره وری کوره های القایی بالاتراز سایر کوره هاست
  • کوره های القایی را می توان در سایزها و ظرفیت های مختلفی ساخت
  • انجام عملیات شارژ و تخلیه در این کوره ها ساده است.
  • آلودگی محیط زیستی چندانی ندارد
  • فضای کمی را اشغال میکند
  • با کنترل فرکانس و جریان می توان دمای این کوره ها را به دقت تنظیم کرد.

معایب کوره القایی

  • در مقایسه با کوره ای قوس الکتریکی کوره القایی از هزینه های جاری و قیمت اولیه بیشتری برخوردار است.
  • شارژ و قراضه ای که در کوره ای القایی استفاده می شود باید تمیز باشد.



EnglishIran